如何選用耐腐蝕的閥門
在腐蝕性介質(zhì)工況下的閥門，防腐蝕即是化工設(shè)備要害的當(dāng)?shù)?，假如不能正確地挑選
化工閥門的金屬材料，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，則形成事端乃至導(dǎo)致災(zāi)禍。據(jù)有關(guān)計(jì)
算，化工設(shè)備的損壞約有60%是由于腐蝕導(dǎo)致的，因而在化工設(shè)備選型時(shí)首要要注意選材
的科學(xué)性。一般有- -種誤區(qū)，以為不銹鋼是“全能材料”， 不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧
出不銹鋼，這是不正確的，也是很危險(xiǎn)的。下面針對一 -些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的關(guān)鍵:
1.硫酸介質(zhì):作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不一樣濃度
和溫度的硫酸對材料的腐蝕不同較大，關(guān)于濃度在80%以上、溫度小于80°C的濃硫酸，碳
鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料;一般不銹鋼
如304、316對硫酸介質(zhì)也用途有限。因而運(yùn)送硫酸的泵閥一般選用高硅鑄鐵、 高合金不
銹鋼制作。氟塑料具有較好的耐硫酸功能，選用襯氟泵閥是-種更為經(jīng)濟(jì)的挑選。
2.鹽酸介質(zhì):決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，含鉬高硅鐵也僅可用于50°C、30%
以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有杰出的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡
膠泵和塑料泵是運(yùn)送鹽酸的挑選。
3.硝酸介質(zhì):一般金屬大多在硝酸中被敏捷 腐蝕損壞，不銹鋼是使用耐硝酸材
料,對常溫下全部濃度的硝酸都有杰出的耐蝕性,值得-提的是含鉬的不銹鋼對硝酸的耐
蝕性不只不優(yōu)于-般不銹鋼，有時(shí)乃至不如。而對于高溫硝酸，-般選用鈦及鈦合金材
料。
4.醋酸介質(zhì):它是有機(jī)酸中腐蝕性物質(zhì)之一，一般鋼鐵在全部濃度和溫 度的醋酸
中都會嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫文稀醋酸
蒸汽。關(guān)于高溫高濃醋酸或富含其它腐蝕介質(zhì)等嚴(yán)苛請求時(shí)，可選用高合金不銹鋼或氟塑料
泵。
5.堿:鋼鐵廣泛使用于80°C以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有很多石化工廠在
100°C、75%以下時(shí)仍選用一般鋼鐵，雖然腐蝕添加，但經(jīng)濟(jì)性好。一般不銹鋼對堿液的耐
蝕性與鑄鐵比較沒有明顯長處，只需介質(zhì)中容許少數(shù)鐵份摻入，不推薦選用不銹鋼。關(guān)于
高溫堿液多選用鈦及鈦合金或許高合金不銹鋼。
6.氨:大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水中的腐蝕都很細(xì)微，只要銅和銅合金不宜使
用。
7.鹽水:一般鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、 咸水中腐蝕率不太高，一般須選用涂料維護(hù);
各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但也許因氯離子而導(dǎo)致局部性腐蝕，一般選用316不銹 :
鋼較好。
8.醇類、 酮類、酯類、醚類:多見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類介
質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、 乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、丁醚等，它
們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特點(diǎn)和有關(guān)請求做出合
理選擇。別的值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性,在挑選密封材料時(shí)防止犯
錯。
